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溫度控制箱及溫度調節(jié)循環(huán)系統(tǒng)工作原理     安裝在管道或水箱、熱交換器內的溫度傳感器，將采集的介質溫度信號送至控制器，通過A/D轉換，變化的溫度信號與設定信號比較，形成“正偏差”、“負偏差”或“零偏差”，根據偏差的性質和變化趨勢，控制器對執(zhí)行機構發(fā)出“開”、“關”、“?！钡闹噶?，驅使電動調節(jié)閥的單相可逆電機帶動閥芯向控制器指令方向位移，從而達到調節(jié)熱媒或冷媒流量大小的目的，使介質溫度控制在設定值上。執(zhí)行器上的位置發(fā)訊器，根據閥芯的位移值，產生對應的位置信號反饋至控制器，并通過LED顯示出來?；诳刂苾x（從站）與DCS集散系統(tǒng)的主站之間采用RS-485通信規(guī)則，信息和數據通過串行電纜線在主站與從站之間傳遞，主站可以隨時了解從站的工作狀況，并可發(fā)布命令讓從站執(zhí)行，于是控制儀（從站）與主站共同實現對介質溫度的控制。

本廠生產的熱處理溫控箱屬于三鍵式PXR5系列智能化微電腦操作溫控儀，每點8段斜坡/設定升溫、保溫、降溫。設備自整定PID及模糊運行控制功能精度能夠達到土1℃，用戶能夠進行較為的控制和設置。并且在實際使用過程中，如果出現超溫、低溫報警指示等情況都能直觀可靠的看到，方便用戶及時調整設備。

熱處理溫控箱屬于可控硅輸出，設備體積小，重量為240公斤。便攜式的熱處理溫控箱體積和重量會更小一些，本廠可根據不同用戶、不同場景、不同的工程活動使用情況按需定制，滿足客戶需要。產品適應高空安裝、檢修、預熱消氫處理等工程。

六、通信模塊

工作原理：當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。

1、輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應的單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。